Principis de l'emmotllament per injecció i característiques del processament i emmotllament ordinari

L'emmotllament per injecció és la injecció d'alta velocitat de plàstic fos en una cavitat tancada del motlle a alta pressió, seguida de refredament i conformació per obtenir productes de plàstic que siguin completament coherents amb la forma de la cavitat del motlle.
El processament d'injecció i l'emmotllament han de complir dues condicions necessàries per a l'emmotllament: el plàstic s'ha d'injectar a la cavitat de la construcció del motlle d'injecció en estat fos i la fusió de plàstic injectada ha de tenir la pressió i la velocitat de flux suficients per omplir completament la cavitat del motlle. Per tant, el processament i l'emmotllament per injecció han de tenir les funcions bàsiques de plastificació de plàstic, injecció de fosa i modelat per mantenir la pressió.
Plastificació plàstica: durant el procés de plastificació de l'emmotllament per injecció, els plàstics sòlids avancen contínuament al llarg de la direcció de la ranura del cargol a través de la funció de transport del cargol giratori. Després de l'escalfament, la compactació, el cisallament i la barreja de rosques de cargol, s'escalfen i es transformen en una fosa plàstica viscosa amb densitat, viscositat, composició i distribució estable uniformes.
Procés d'emmotllament per injecció: la fosa de plàstic plastificat s'emmagatzema a la zona d'emmagatzematge de material del barril de la màquina. Durant l'emmotllament per injecció, el cargol es mou axialment. Sota la pressió d'injecció del cargol, el plàstic fos ha fluït a través del broquet instal·lat a la secció frontal del canó de la màquina, el sistema d'abocament del motlle, etc. a un ritme determinat i s'ha injectat a la cavitat del motlle del motlle.
Procés de refredament i conformació: el plàstic fos injectat a la cavitat del motlle de la construcció del motlle d'injecció supera diverses resistències al flux i omple la cavitat del motlle. El plàstic fos ple de la cavitat del motlle està sotmès a la gran pressió de la cavitat del motlle. Aquesta pressió té la tendència a conduir el plàstic fos cap al barril. L'efecte de refrigeració de la cavitat del motlle fa que el plàstic fos es refredi i es redueixi.
En aquest punt, el cargol d'emmotllament per injecció continua proporcionant pressió per mantenir la fusió de plàstic omplint la cavitat del motlle sense retrocés, i omple adequadament la fusió de plàstic a la cavitat del motlle per omplir l'espai de contracció a la cavitat del motlle fins que la fusió de plàstic es refreda gradualment i solidifica en el producte.
Els detalls determinen l'èxit o el fracàs, que s'ha convertit en un estàndard perseguit per totes les indústries. Avui en dia, la precisió dels productes és cada cop més alta i els requisits de qualitat són cada cop més estrictes. Això requereix un estricte control i supervisió de tots els aspectes del producte durant el procés de producció, especialment a la indústria de productes d'emmotllament per injecció.
Els productes de processament de peces modelades per injecció han entrat a totes les indústries i la millora contínua de les propietats plàstiques ha fet que moltes peces que abans havien de ser de metall completament substituïbles per accessoris de plàstic.
Tanmateix, a causa de la bona fluïdesa inherent del plàstic i la dificultat per controlar-ne la mida, el procés de fabricació de peces modelades per injecció és més difícil que altres indústries. Especialment en els detalls, si no es presta atenció, l'emmotllament per injecció és propens a porus, diferències de color, vores de flaix i altres fenòmens. En casos greus, el producte es descarta directament. Aquests problemes comuns en el procés d'emmotllament per injecció comproven directament si els enginyers d'emmotllament per injecció tenen control sobre els detalls dels productes modelats per injecció.
Les característiques de l'emmotllament per injecció ordinari són:
Els requisits de precisió dimensional per a peces modelades per injecció no són alts, normalment basats en l'estàndard de poder muntar. Els requisits d'aspecte de les peces modelades per injecció són relativament alts i, si cal, es pot utilitzar un processament secundari (com la injecció d'oli) per millorar els defectes d'aspecte.
L'emmotllament per injecció normal no requereix l'ús de màquines d'emmotllament per injecció especialment precises o materials específics. Els plàstics termoplàstics d'ús habitual es poden utilitzar per a la producció, de manera que els processos d'emmotllament per injecció habituals s'utilitzen àmpliament a la indústria del plàstic moderna.
Emmotllament per injecció: si el gruix de la paret de la peça modelada per injecció és desigual, pot provocar una deformació o contracció del producte. Per solucionar aquest problema, es recomana que el client modifiqui el producte. Per descomptat, si el producte no es pot modificar, la transició només es pot fer xafrant l'angle C o R al punt de transició entre gruixut i prim. Això reduirà el problema d'estrès del plàstic durant el flux, reduirà l'estrès i el producte no es deformarà fàcilment. Per descomptat, el gruix i l'àrea prima no poden superar el 60 per cent, en cas contrari, s'ha d'aprimar o espessir.