Consells per reduir defectes en el processament del motlle

Per tal de millorar el rendiment dels motlles, molts fabricants realitzaran un processament adequat als seus motlles. El processament de motlles es refereix al processament d'eines de conformació i fabricació en blanc, així com de motlles de cisalla i motlles de troquelat. Tanmateix, en molts casos, la finalització del processament del motlle també reflectirà defectes de processament, la qual cosa comportarà una disminució del rendiment del motlle. Llavors, com crear defectes de processament de motlles? A continuació, l'editor us ho explicarà.
Selecció raonable i preparació de moles, és millor utilitzar moles de corindó blanc. El seu rendiment és dur i trencadís, i és fàcil generar noves vores de tall. Per tant, la força de tall és petita i la calor de mòlta és petita. És millor utilitzar una mida mitjana de gra, com ara la malla {{0}}, en la duresa de la mola, utilitzeu suau i suau mitjà (ZR1, ZR2, R1, R2), és a dir, gra gruixut i moles de baixa duresa. Una bona autoexcitació pot reduir la calor de tall. És important triar una mola adequada durant la mòlta de precisió. Per a les condicions d'alt vanadi i alt molibdè de l'acer del motlle, és més adequat triar la mola de corindó d'un sol cristall GD. Quan es processen aliatges durs i materials amb una alta duresa d'extinció, es prefereixen les moles de diamant amb aglutinants orgànics. La mola de lligant orgànic té un bon rendiment de polit automàtic i la rugositat de la peça de treball pot arribar a Ra0,2 μ m. En els darrers anys, amb l'aplicació de nous materials, la mola de CBN (nitrur de bor cúbic) ha mostrat un molt bon efecte de mecanitzat, que és superior a altres tipus de moles en mecanitzat de precisió en rectificadora de conformació CNC, rectificadora de coordenades, CNC interna i molinet extern. En el processament de mòlta, és important retallar ràpidament la mola per mantenir la seva nitidesa. Quan la mola es passiva, pot lliscar i espremer a la superfície de la peça de treball, provocant cremades superficials i una resistència reduïda.
Utilitzeu raonablement el fluid lubricant de refrigeració per jugar les tres funcions principals de refrigeració, rentat i lubricació, mantenir la refrigeració i la lubricació netes i controlar la calor de mòlta dins del rang permissible per evitar la deformació tèrmica de la peça de treball. Millorar les condicions de refrigeració durant la mòlta, com ara l'ús de moles submergides en oli o moles refrigerades internament. El fluid de tall s'introdueix al centre de la mola i el fluid de tall pot entrar directament a la zona de mòlta per jugar un paper de refrigeració eficaç i evitar que la superfície de la peça es cremi.