Motlles de plàstic per aspersió agrícoles
Els components d'aspersors agrícoles funcionen sota pressió contínua, exposició UV i condicions de camp abrasiu. L'emmotllament d'aquestes peces requereix eines que mantinguin una precisió de nivell-micra durant cicles de vida de producció prolongats.
Cossos i braços d'aspersió d'impacte: dissenyats amb una alta rigidesa estructural per suportar l'oscil·lació alternada sota la pressió de l'aigua, aconseguint cicles de vida de producció estables que superen els 1.000.000 de trets amb el manteniment recomanat.
Micro-aspersors i spinners:Creat per a una concentricitat estricta i una precisió de micro-orifici per mantenir patrons de distribució d'aigua uniformes.
Broquets i tapes difusores:Dissenyat amb una geometria exacta del canal de flux intern per eliminar les turbulències i estabilitzar els cabals (L/min).
Internes del rotor accionat per engranatges-:Incorpora lleves internes complexes, engranatges i juntes-snap-fit processades en plàstics d'enginyeria com el POM i el PA66.
Especificacions del producte
|
Paràmetre tècnic |
Interval d'especificacions |
Estàndard / Opcions |
|
Base de motlle |
LKM, HASCO, DME |
Plaques intercanviables estandarditzades |
|
Cavitat / Nucli d'acer |
H13 (HRC 48-52), 2316 (HRC 42-45), S136 |
Disponible acer ESR endurit al buit |
|
Recompte de cavitats |
1 a 32 cavitats |
Determinat per la geometria de la peça i el tonatge de la màquina |
|
Sistema Runner |
Corredor calent / Corredor fred |
YUDO, Incoe, Masterflow o client especificat |
|
Mecanisme d'expulsió |
Placa separadora, anell separador, agulles d'expulsió, portes de vàlvules |
Optimitzat per a parets-primes i peces-ajustables |
|
Disseny de refrigeració |
Circuits de refrigeració deflectors, bombolladors i conformes |
Dissenyat mitjançant simulació de Moldflow |
|
Vida esperada del motlle |
De 500.000 a 1.500,000+ trets |
Depèn de la selecció i manteniment de l'acer |
|
Resines Plàstiques Processades |
POM, PP, PA66 + GF, ABS, HDPE |
Les baixes taxes de contracció es tenen en compte a escala d'eines |
Avantatges del producte
Control de precisió de la línia de separació:El fresat CNC d'alta velocitat-i el mecanitzat de 5 eixos als centres Mikron i GF AgieCharmilles aconsegueixen un desajust de la línia de separació de menys de 0,01 mm, minimitzant el flaix en els diàmetres de segellat.
Canals de flux optimitzats:Els camins de flux interns es simulen mitjançant el programari CAE abans de tallar l'acer, eliminant les zones mortes, les línies de soldadura a les zones d'estrès crítiques i les caigudes de pressió.
Insercions de nucli intercanviables:Les zones d'alt-desgast, com ara els orificis dels broquets i les insercions-formadores de fils, es construeixen com a components modulars per a una substitució ràpida sense descartar la base del motlle principal.
Parellaments de-materials resistents al desgast:Els blocs de cavitats i nuclis se sotmeten a una extinció al buit per evitar la irritació quan es modelen plàstics d'enginyeria farcits de vidre-com el PA66-GF30.
Control de qualitat i inspecció
Certificació d'acer:Els certificats de prova de molí per a tots els blocs d'acer de cavitat i nucli s'arxiven i es subministren a petició.
Verificació dimensional:Els sistemes Hexagon CMM verifiquen la precisió de l'elèctrode, les dimensions del nucli i els ajustaments crítics abans de la prova.
Mostra T1:El mostreig inicial utilitza resines de matèries primeres especificades. Les peces es mesuren amb dibuixos 2D per generar un informe dimensional complet del CMM.
Documentació de la prova:Els paràmetres complets (pressió d'injecció, temps de cicle, temperatura de fusió) i dades de mostres de prova es lliuren per a la revisió del client.
Suport de personalització i enginyeria
Revisió de DFM:Dins de les 24 hores posteriors a la recepció dels fitxers STEP o IGES, els equips d'enginyeria emeten un informe DFM que detalla els angles d'esborrany, les variacions del gruix de la paret, les ubicacions de les portes i els riscos de marques d'enfonsament.
Anàlisi del flux de motlles:Les simulacions tèrmiques i d'ompliment prediuen línies de soldadura, trampes d'aire i desequilibris de refrigeració per garantir una contracció uniforme dels plàstics d'enginyeria.
Enginyeria inversa:Les mostres de ruixadors físics es poden escanejar en 3D per generar dissenys de motlles d'injecció-preparats per a la producció amb taxes de contracció ajustades.
Aplicacions
Sistemes de reg agrari
Pivots centrals, sistemes de conjunt-sòlids i regants de viatge.
Reg d'hivernacle i viver
Micro-conjunts de polvorització i broquets de boira.
Gestió de gespa i paisatge
Components d'aspersors de rotor emergent-residencials i comercials.
Post{0}}venda i assistència tècnica
Paquet de peces de recanvi:Els motlles estàndard s'envien amb un kit de peces de recanvi designat, que inclou agulles d'expulsió addicionals, molles i insercions de broquet intercanviables per minimitzar el temps d'inactivitat.
Documentació completa:Els dibuixos de muntatge complets, els plànols de mecanitzat 2D i els diagrames esquemàtics elèctrics/hidràulics es lliuren mitjançant un emmagatzematge al núvol segur després de l'acceptació final de l'eina.
Suport d'enginyeria remota:Accés directe als enginyers d'eines mitjançant videoconferència per resoldre ajustos de paràmetres o preguntes de manteniment durant les execucions de producció.
Preguntes freqüents
P: Quin acer recomaneu per modelar components d'aspersors de niló farcit de vidre-(PA66-GF30)?
A: acer per eines H13 endurit al buit-acer HRC 48-52 o DIN 2316 pre-acer endurit. Els plàstics plens de vidre són abrasius; els acers més tous experimenten un desgast prematur de la porta i una deriva dimensional en 50.000 cicles.
P: Com gestioneu la contracció dimensional quan passeu del prototip als motlles de producció?
R: La contracció es calcula en funció de les fitxes de dades específiques de grau de resina i la geometria de les peces. Durant la fase DFM, s'apliquen factors precisos de compensació de contracció volumètrica a les dimensions de la cavitat CAD abans de la programació CNC.
P: Quin és el termini de lliurament estàndard des de l'aprovació de DFM fins a les mostres de prova T1?
R: Els terminis de lliurament estàndard oscil·len entre 35 i 55 dies naturals, depenent de la mida del motlle, el recompte de cavitats i la complexitat del canal calent o dels mecanismes de col·lapse intern.
P: Signeu acords de no-divulgació (NDA) abans de revisar els dissenys d'aspersors propietaris?
A: Sí. Les NDA mútues s'executen abans de rebre models 3D, dibuixos tècnics o especificacions funcionals per protegir la propietat intel·lectual.
P: Quins formats de fitxer són necessaris per iniciar una anàlisi i una cotització DFM?
R: Fitxers STEP, IGES, Parasolid i X_T per a geometria 3D, acompanyats de dibuixos tècnics 2D que detallen toleràncies crítiques, requisits d'acabat superficial (valors Ra) i especificacions del material.
P: Com s'embalen els motlles d'exportació per a l'enviament internacional?
R: Els motlles es ruixen amb oli anti-òxid, s'emboliquen en una pel·lícula de plàstic segellada al buit-impermeable i es fixen dins de caixes de fusta fumigades de grau d'exportació-amb les clavilles d'elevació i ranures de subjecció designades.
Etiquetes populars: motlles de plàstic per aspersió agrícoles, fabricants de motlles de plàstic per aspersió agrícoles de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta