Motlles de brida de tubs de PVC
Les brides de canonades de PVC requereixen un control estricte de la contracció volumètrica, les taxes de refrigeració i la integritat estructural al voltant dels patrons de forats de cargol per suportar les classificacions de pressió de fluids industrials. Aquests motlles d'injecció estan construïts específicament per a fabricants d'accessoris de canonades d'alta-capacitat que executen cèl·lules de producció automatitzades.
La configuració de les eines coincideix amb el tonatge de subjecció, l'espaiat-barre d'unió i els objectius de temps de cicle específics. La mecànica de la porta i l'expulsió estan dissenyades per evitar la degradació tèrmica del PVC, eliminar les marques de l'aigüera a les unions de costelles pesades i oferir components dimensionalment estables preparats per a l'assentament de la junta i la validació de la pressió d'explosió.
Especificacions del producte
|
Paràmetre |
Detall de l'especificació |
|
Normes aplicables |
ASTM D2467 (taula 80), DIN 8063, ISO 7005-1, JIS B2220 |
|
Tipus de brides |
Lliscant-On, roscat, cec, endoll-soldat, soltes/brides de seguretat |
|
Interval de talles |
DN15 a DN400 (1/2 polzada a 16 polzades) |
|
Configuració de la cavitat |
Una cavitat-o múltiple- (disseny de corredor equilibrat) |
|
Nucli i acer cavitat |
DIN 1.2738, DIN 2316, H13 (HRC 48-52 després de l'extinció al buit) |
|
Base de motlle |
Plaques intercanviables estàndard LKM, DME, HASCO |
|
Sistema de gating |
Opcions de-porta sub-, porta de vora o canal de canalització directe amb-opcions de porta |
|
Mecanisme d'expulsió |
Placa separadora, agulles d'expulsió o acció lliscant sincronitzada per als forats dels cargols |
|
Arquitectura de refrigeració |
Circuits de refrigeració espirals i deflectors mapejats mitjançant simulació de Moldflow |
|
Vida esperada de l'eina |
De 500.000 a 1.000.000 de cicles de producció (amb manteniment programat) |
Avantatges del producte
Regulació tèrmica:La col·locació estratègica de la línia de refrigeració al voltant dels nuclis de paret-pesants i de les cares de brida minimitza la contracció diferencial, evitant la deformació i les superfícies de seient desiguals.
Estabilitat de posició:Les agulles centrals que formen cercles de cargols estan-avorrides i assegurades amb claus anti-rotació per mantenir la tolerància del diàmetre del cercle de pas (PCD) en tirades de gran-volum.
Dinàmica de flux de resina:Les superfícies dels corredors presenten acabats SPI A2 polits mirall- amb angles de tiratge controlats, eliminant les zones mortes on es degrada la resina de PVC sensible a la calor-.
Rigidesa estructural:Els pilars de suport-resistents i les plaques de suport gruixudes eviten la deflexió del motlle sota pressions d'injecció elevades.
Control de qualitat i inspecció
Traçabilitat del material:Els informes de prova de materials (MTR) verifiquen la composició química i els nivells de duresa de tots els acers de base, cavitats i motlles.
Verificació dimensional:Els components d'acer acabats i les peces de prova inicials s'inspeccionen mitjançant màquines de mesura de coordenades (CMM) amb models CAD 3D.
Validació del rendiment:Les brides modelades de prova se sotmeten a comprovacions de calibre go/no{0}}go per a PCD del forat del cargol, paral·lelisme de gruix i suport per a proves de pressió d'esclat hidrostàtica.
Documentació de lliurament:Els enviaments inclouen informes de prova complets, fulls de registre de paràmetres (temperatura de fusió, velocitat d'injecció, temps de refredament) i 20 peces de mostra.
Suport de personalització i enginyeria
DFM i simulació de flux de motlles:Els dibuixos de les peces enviats se sotmeten a una anàlisi estructural i tèrmica per identificar línies de soldadura, trampes d'aire i marques d'enfonsament abans del tall d'acer.
Modificacions de la brida:Les opcions de personalització inclouen recomptes de cargols no-estàndards, dimensions de cara-aixecades o ranures d'anells tòriques-integrades.
Insercions modulars:Els dissenys d'inserció intercanviables permeten múltiples classificacions de pressió (per exemple, PN10 vs. PN16) utilitzant una única base de motlle principal.
Aplicacions
Infraestructura hídrica municipal:Estacions de tractament d'aigua, distribució d'aigua potable i sistemes de drenatge.
Processament de fluids industrials:Instal·lacions de processament químic que requereixen conjunts de canonades{0}}resistents a la corrosió.
Reg agrari:Línies de distribució de col·lectors de gran-volum agrícola i sub-principal.
Fontaneria comercial:Circuits d'aigua refrigerada HVAC i xarxes de drenatge d'instal·lacions comercials.
Post{0}}venda i assistència tècnica
Paquet de peces de recanvi:Es subministra amb un kit de recanvi estàndard que conté agulles d'expulsió intercanviables, molles, anelles O-i insercions de nucli localitzades.
Documentació tècnica:Dibuixos complets de muntatge 2D/3D, esquemes elèctrics (per a canals calents) i manuals de manteniment proporcionats mitjançant transferència digital segura.
Suport d'enginyeria remota:Assistència directa de vídeo disponible per solucionar problemes d'ajustos de cicle, reducció de flaix o manteniment rutinari.
Preguntes freqüents
P: Com es prevé la degradació de la resina de PVC al sistema de corredor durant llargues tirades de producció?
R: Els dissenys de trajectes curts-equilibrats presenten transicions polides-de mirall (acabat SPI A2) que eliminen les cantonades afilades i les zones mortes on el PVC es pot estancar. Les temperatures del broquet i del col·lector estan estrictament calibrades per evitar el sobreescalfament localitzat.
P: Quin grau d'acer es recomana per a brides de PVC Schedule 80 de gran-volum?
R: S'especifica l'acer DIN 1.2738 o H13 per a nucli i cavitats, buit-apagat a HRC 48-52 per a una durabilitat superior a 800.000 cicles. Es poden aplicar cromats o insercions d'acer inoxidable opcionals per resistir la corrosió de l'alliberament d'àcid clorhídric durant el processament.
P: Com es manté el patró del forat del cargol dins de la tolerància al llarg del temps?
R: Els forats dels cargols es formen mitjançant passadors centrals rígids i guiats ancorats a butxaques esglaonades en lloc d'ajustaments{0}}de simple pressió. Les claus anti-rotació i els pilars de guia-tractats tèrmics eliminen el desplaçament lateral sota altes pressions de subjecció i injecció.
P: Quin és el termini de lliurament estàndard des de la confirmació de la comanda fins a la prova del motlle?
R: Els terminis de lliurament oscil·len entre 35 i 55 dies depenent de la mida de la brida, el recompte de cavitats i la complexitat. Això cobreix la revisió de DFM, la preparació de l'acer, el mecanitzat CNC, l'electroerosió, el muntatge de bancs i el mostreig T1.
P: Quins formats de fitxer són necessaris per començar una anàlisi DFM?
R: S'accepten formats CAD 3D, inclosos fitxers STEP, IGES, Parasolid (.x_t) i SolidWorks, juntament amb dibuixos 2D que especifiquen toleràncies crítiques, acabats superficials i graus de material objectiu.
P: Es realitzen proves de prova amb material de PVC real abans de l'enviament?
A: Sí. Cada motlle es sotmet a proves T1 amb formulacions de resina de PVC especificades pel client-, recolzades per imatges de vídeo de prova, registres de paràmetres i mostres físiques inspeccionades dimensionalment per a la signatura final-.
Etiquetes populars: motlles de brida de tubs de PVC, fabricants de motlles de brides de tubs de PVC de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Motlles de cos de vàlvula de tub de plàsticPotser també t'agrada
Enviar la consulta