Com controlar la diferència de color dels productes durant el processament de motlles de plàstic

La diferència de color dels productes de fàbrica de processament de motlles de plàstic és un inconvenient comú en l'emmotllament per injecció, i no és estrany que les màquines d'emmotllament per injecció es descartin en lots a causa dels diferents colors de les peces de suport. Hi ha molts factors que afecten la diferència de color, com ara la resina, el masterbatch de color, la barreja de materials homogenis, els productes d'emmotllament per injecció, les màquines d'emmotllament per injecció, els motlles, etc. A causa de la seva àmplia implicació, les habilitats de control de diferències de color també es reconeixen com una de les habilitats més difícils de dominar en l'emmotllament per injecció. A continuació, us farem una introducció detallada.
1. Eliminació de l'impacte de les màquines d'emmotllament per injecció i els elements del motlle
Per seleccionar una màquina d'emmotllament per injecció amb una capacitat adequada per al producte principal de processament de motlles de plàstic, suposeu que hi ha racons sense material o altres problemes a la màquina d'emmotllament per injecció i substituïu l'equip. La diferència de color causada pel sistema d'abocament del motlle, la ranura d'escapament, etc. es pot gestionar mitjançant el motlle de reparació de la part corresponent del motlle. Primer cal manejar el títol de la màquina d'emmotllament per injecció i el motlle per organitzar la producció i reduir la complexitat del títol.
Eliminar la influència de la resina i el masterbatch de color sobre les matèries primeres és la clau per gestionar les diferències de color. Per tant, especialment quan es produeixen productes de colors clars, no es pot ignorar l'impacte significatiu de la diferent estabilitat tèrmica de la resina del material en la sacsejada gloriosa del producte. Atès que la majoria dels fabricants d'emmotllament per injecció no produeixen els mateixos masterbatchs de plàstic ni de colors, l'atenció es pot centrar en la gestió de la producció i la inspecció de matèries primeres. Reforçar la inspecció de les matèries primeres que entren al magatzem; Durant la producció, el mateix producte s'hauria de produir amb el mateix fabricant, marca registrada i masterbatch de color tant com sigui possible; Pel que fa al masterbatch de color, hem de realitzar una comprovació puntual i una prova de color abans de la producció en massa. Hem de fer la mateixa correcció que l'anterior, i també comparar-la en aquest experiment. Suposant que la diferència de color no és significativa, es pot considerar qualificada. Sembla que hi ha una lleugera diferència de color en el masterbatch de color del lot. El masterbatch de color es pot barrejar des de zero i després utilitzar-lo per reduir la diferència de color causada per la barreja desigual del mateix masterbatch de color.
2. L'efecte de reduir la temperatura del barril de material sobre la diferència de color
Durant la producció de plantes de processament de motlles de plàstic, és comú trobar canvis greus en la temperatura del barril de material causats per danys o fallades d'un determinat anell de calefacció o combustió incontrolada de la part de control de calefacció, donant lloc a una diferència de color. La diferència de color causada per aquests motius és fàcil de determinar. En general, quan l'anell de calefacció està danyat o falla, la diferència de color anirà acompanyada d'una plastificació desigual. Tanmateix, quan la part de control de la calefacció perd el control i es crema durant molt de temps, sovint s'acompanya de taques d'aire del producte, decoloració severa i fins i tot de cocització. Per tant, durant la producció, cal revisar amb freqüència la part de calefacció i substituir-la i reparar-la ràpidament si es detecta que està danyada o està fora de control, per tal de reduir la probabilitat d'aquestes diferències de color.