Quin és el principi de l'emmotllament per injecció de motlles de plàstic?

Els motlles de plàstic consten principalment de tres parts: sistema d'abocament, peces de conformació i peces estructurals. El sistema d'abocament i les peces d'emmotllament són les peces que entren en contacte directe amb el plàstic i canvien amb el plàstic i els productes. Són les peces més complexes i variables dels motlles de plàstic, que requereixen la màxima suavitat i precisió de processament.
El sistema d'abocament del motlle de plàstic es refereix a la part del canal de flux abans que el plàstic entri a la cavitat del motlle des del broquet, inclòs el canal de flux principal, la cavitat del material fred, el canal de desviació i la porta. Les peces formades es refereixen a diverses parts que formen la forma d'un producte, inclosos els motlles mòbils, els motlles fixos, les cavitats, els nuclis, les barres de formació i els ports d'escapament.
1, canal principal
És un canal del motlle que connecta el broquet de la màquina d'injecció al canal o cavitat de desviació. La part superior del canal principal té forma còncava per connectar-se amb el broquet.
El diàmetre de l'entrada del canal principal ha de ser lleugerament més gran que el diàmetre del broquet (0,8 mm) per evitar el desbordament i evitar l'obstrucció causada per una connexió inexacta entre els dos.
El diàmetre d'importació depèn de la mida del producte, normalment 4-8mm. El diàmetre del canal principal s'ha d'ampliar cap a dins amb un angle de 3 a 5 graus per facilitar el desemmotllament de les restes del canal.
2, cavitat de material fred
És una cavitat situada a l'extrem del canal de flux principal per capturar el material fred generat entre dues injeccions a l'extrem del broquet, evitant així l'obstrucció del canal de desviació o la porta. Si el material fred es barreja a la cavitat del motlle, és fàcil generar estrès intern al producte produït.
El diàmetre del forat del material fred és d'uns 8-10 mm i la profunditat és de 6 mm. Per facilitar el desemmotllament, el fons es recolza sovint per la vareta de desemmotllament. La part superior de la vareta de desemmotllament s'ha de dissenyar en forma de ganxo en ziga-zaga o amb una ranura enfonsada per facilitar l'eliminació suau dels residus del canal principal durant el desemmotllament.
3, canal de desviació
És un canal que connecta el canal de flux principal i diverses cavitats en un motlle de ranures múltiples. Per garantir que el material fos omple les diferents cavitats a la mateixa velocitat, la disposició dels canals divisors al motlle ha de ser simètrica i equidistant. La forma i la mida de la secció del divisor tenen un impacte en el flux de plàstic fos, la dificultat de desemmotllament del producte i la fabricació de motlles.
Si el cabal és igual a la quantitat de material, la resistència del canal de flux amb una secció transversal circular és la més petita. Tanmateix, a causa de la petita superfície del canal de flux cilíndric, no és propici per al refredament dels residus al canal de flux, i aquest tipus de canal de flux s'ha d'obrir a les dues meitats del motlle, que és alhora mà d'obra. -intensiu i fàcil d'alinear.