Motlles de carcassa de dispositius mèdics

Motlles de carcassa de dispositius mèdics

Els motlles de carcassa de dispositius mèdics són eines d'injecció d'una- o de diverses cavitats de precisió creades per produir tancaments de polímer d'alta-integritat per a equips de diagnòstic, monitorització i terapèutica.
Enviar la consulta
Xateja ara
Introducció al producte
 

Motlles de carcassa de dispositius mèdics|Solucions d'eines d'injecció OEM personalitzades

Els motlles de carcassa de dispositius mèdics són eines d'injecció d'una- o de diverses cavitats de precisió creades per produir tancaments de polímer d'alta-integritat per a equips de diagnòstic, monitorització i terapèutica. Els enginyers de Taizhou Mold dissenyen eines personalitzades per complir amb les estrictes normes reguladores mèdiques, prioritzant l'estabilitat dimensional, les línies de separació netes i els acabats cosmètics repetibles.

 

 

Especificacions del producte

Categoria de paràmetres

Especificació tècnica

Graus de resina aplicables

PC de grau-medical, ABS, PC/ABS, PMMA, PP, TPU

Opcions d'acer del motlle

DIN 1.2344 (H13), DIN 1.2738, ASSAB S136, Daido NAK80 (pre-HRC endurit 32-48)

Sistemes de canal calent

Motlle-Masters, Yudo, Husky, Incoe (configuracions amb vàlvules o porta tèrmica)

Tolerància dimensional

+/-0,005 mm a +/-0,015 mm (interfícies funcionals crítiques)

Normes d'acabat superficial

SPI A2 (polit òptic), textura VDI 3400, gravat químic

Estàndards de base de motlle

Plaques mètriques estàndard LKM, HASCO, DME

Vida esperada de l'eina

De 500.000 a 1.500.000 cicles de producció (depenent del grau-)

Mecanismes d'expulsió

Plaques separadores, agulles angulars, agulles d'expulsió amb mànigues, agulles d'expulsió de marca zero-

 

 

Avantatges del producte

Toleràncies estrictes per a la integració electrònica:Les línies de separació i les nervadures internes estan mecanitzades amb precisió-mitjançant un fresat CNC d'alta-velocitat per evitar el flaix i garantir un muntatge ajustat-perfecte amb PCB interns i bisells LCD.


Gestió tèrmica optimitzada:Els canals de refrigeració conformes dirigits mitjançant perforació CNC directa i micro{0}}soldadura redueixen els temps de cicle i minimitzen la deformació a les carcasses estructurals amb diferents gruixos de paret.


Prevenció de defectes cosmètics:Les ubicacions de les portes es simulen mitjançant l'anàlisi de Moldflow per eliminar les línies de soldadura a les zones estètiques d'alta{0}}visibilitat de les unitats mèdiques de mà o d'escriptori.


Eines -resistents a la corrosió:Les insercions de nucli i cavitats per a plàstics d'enginyeria abrasius (p. ex., PC/ABS farcits de vidre) es subministren en acer inoxidable pre-endurit (S136) per mantenir els acabats mirall durant llargues tirades de producció.


Registre de producció validat:Dissenys d'eines provats implementats per a programes de gran-volum, com ara monitors de pacients portàtils (de mitjana 1.000,000+ trets sense deriva estructural) i cartutxos de diagnòstic IVD.

 

 

Control de qualitat i inspecció

La validació prèvia a l'-exportació i la prova segueix un protocol de fàbrica rigorós:

01/

Certificació d'acer:Informes de prova de materials (MTR) proporcionats per a totes les plaques base del nucli, cavitats i motlles.

02/

Verificació dimensional:Informes d'inspecció de CMM hexagonal per a totes les dimensions crítiques d'elèctrodes i acer.

03/

Proves funcionals del motlle:Verificació del cicle sec-de les agulles d'expulsió, lliscants, tracció del nucli hidràulic i temporització seqüencial de la-vàlvula.

04/

Inspecció de mostra T1:Informe dimensional complet, anàlisi del gruix de la paret-i comprovacions de la consistència del pes a les mostres modelades inicials.

 

Suport de personalització i enginyeria

Integració DFM i Moldflow:Els comentaris tècnics s'envien dins de les 24 hores posteriors a la recepció del fitxer STEP, identificant els angles d'esborrany, els socavats, els riscos de marca d'enfonsament i les estratègies de col·locació de la porta.


Modificació estructural:Integració personalitzada d'accions de lliscament, elevadors angulats i nuclis plegables per a socavacions internes complexes típiques dels tancaments de diagnòstic portàtils.


Documentació de traçabilitat:El paquet de lliurament inclou dibuixos d'eines en 2D/3D (PDF/DWG), llista de peces de recanvi, manual de manteniment i certificats de tractament tèrmic-d'acer.

 

 

Aplicacions

Tancaments d'equips de diagnòstic:Analitzadors de proves de punt-de-atenció (POCT), carcassa del mesurador de glucosa en sang i cobertes de lectors d'assaig.


Sistemes de seguiment del pacient:Carcasses de monitors de nit, marcs de monitor ECG i estoigs de transmissors de telemetria.


Dispositius quirúrgics i terapèutics:Carcassa de la bomba d'infusió portàtil, plaques frontals del generador electroquirúrgic i carcassa d'eines quirúrgiques portàtils.


Automatització de laboratori:Tapes exteriors de centrífuga i components estructurals del lector de microplaques.

 

 

Post{0}}venda i assistència tècnica

Disponibilitat de peces de recanvi:Components globals estandarditzats (p. ex., agulles d'expulsió, molles, anells O-) utilitzats per facilitar la substitució local ràpida.


Resolució de problemes a distància:Equip d'enginyeria disponible mitjançant un enllaç de vídeo per optimitzar els paràmetres durant el mostreig-del client.


Serveis de modificació de motlles:La implementació de l'ordre de canvi d'enginyeria (ECO) s'executa dins dels terminis de lliurament estàndard després de rebre les dades CAD revisades.

 

 

PMF

P: Quin acer d'eina recomaneu per a motlles d'habitatge mèdic que requereixen un acabat-de brillantor?

R: Es recomana l'acer inoxidable ASSAB S136 o DIN 1.2316. Aquests graus resisteixen la corrosió de la humitat ambiental i els gasos-de PVC/PC, la qual cosa permet que el nucli i la cavitat mantinguin un poliment òptic SPI A2 durant centenars de milers de cicles de producció.

P: Com gestioneu els retalls interns en carcasses de dispositius de diagnòstic complexos?

R: Les accions mecàniques, com ara nuclis plegables interns, elevadors angulars o lliscants laterals accionats per cilindre hidràulic-s'integren al disseny de l'eina durant la fase DFM, garantint un desemmotllament net sense col·locació manual d'inserts.

P: Quin és el vostre flux de treball estàndard des de la RFQ fins al lliurament de mostres T1?

R: La línia de temps estàndard abasta de 4 a 6 setmanes. El dia 1-2 inclou la revisió i la cotització de DFM; El dia 3-15 inclou el disseny detallat d'eines i el mecanitzat CNC/EDM; El dia 16-25 inclou muntatge, muntatge i proves d'acer; i el dia 26-30 inclou mostreig T1, mesurament CMM i enviament de mostres mitjançant missatgeria aèria.

P: Podeu signar un NDA abans de compartir dibuixos de dispositius mèdics propietaris?

A: Sí. Els acords de no-divulgació mútus (ADN) s'executen habitualment abans de l'intercanvi de dades CAD 3D, especificacions tècniques o resums del projecte.

P: Quina documentació s'inclou amb el motlle d'injecció exportat?

R: L'enviament inclou dibuixos de muntatge en 2D, un desglossament de components en 3D, certificats d'acer i tractament tèrmic-, informes d'inspecció dimensional de CMM, un kit de peces de recanvi i una unitat flash USB que conté totes les dades CAD i CAM finals.

P: Admet els sistemes de canal calent especificats pel nostre fabricant de contracte local?

A: Sí. Les butxaques de la base del motlle i els dissenys de col·lectors es poden dissenyar per acceptar les marques de canal calent especificades pel client-com ara Mold-Masters, Yudo, Husky o Synventive.

Etiquetes populars: motlles d'habitatge per a dispositius mèdics, fabricants, proveïdors, fàbrica de motlles per a dispositius mèdics de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació