Motlles de connector electrònic

Motlles de connector electrònic

Els motlles de connectors electrònics exigeixen una precisió dimensional intransigent, una durabilitat de micro-funcions i un control tèrmic estable. A Taizhou Mould, dissenyem motlles d'injecció d'alta-precisió fets a mida per a geometries de connectors complexes, que van des de capçaleres de pins crítics de pas- fins a carcasses de sensors d'automòbils de diversos-pins.
Enviar la consulta
Xateja ara
Introducció al producte

Els motlles de connectors electrònics exigeixen una precisió dimensional intransigent, una durabilitat de micro-funcions i un control tèrmic estable. A Taizhou Mould, dissenyem motlles d'injecció d'alta-precisió fets a mida per a geometries de connectors complexes-que van des de capçaleres de pins crítics de pas- fins a carcasses de sensors d'automòbils de diversos-pins.


Cada eina es desenvolupa mitjançant una rigorosa anàlisi de disseny per a la fabricació (DFM), utilitzant acers per a eines d'alt -grau i mecanitzat CNC/EDM de precisió per garantir línies de separació netes, zero flaix i repetibilitat de cicle consistent en milions de plans.

 

 

Especificacions del producte

Paràmetre tècnic

Interval d'especificacions

Estàndards de base de motlle

DME, HASCO, LKM (personalitzat segons les especificacions del client)

Recompte de cavitats

Configuracions d'una sola cavitat a 64+ multi-cavitat

Nucli i acer cavitat

NAK80, S136 (ESR), H13, 1,2344, 2316 (duresa: 38-52 HRC)

Sistemes de canal calent

Yudo, Synventive, Moldflow-oberts/vàlvules optimitzats-broquets

Tolerància dimensional

+/- 0.005 mm a +/- 0.01 mm (depenent de les funcions)

Mecanisme d'expulsió

Placa separadora, expulsió de mànigues, agulles de precisió, ajuda d'aire{0}}

Disseny de refrigeració

Canals de refrigeració conformes o circuits deflectors/espirals per a una gestió tèrmica uniforme

Vida esperada de l'eina

De 500.000 a 3.000,000+ cicles de producció

Formats CAD acceptables

STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD DWG

 

 

Avantatges del producte

Integritat de la línia de partida:El fresat CNC combinat amb el mòlt de perfils d'alta -velocitat manté una bretxa de contacte inferior a 0,01 mm, evitant el flaix de resina a les parets fines del connector i els pins dels terminals.


Coincidència del nucli de-tolerància estreta:EDM de filferro de precisió i EDM mirall aconsegueixen gruixos de paret fins a 0,2 mm sense desplaçament ni deflexió del nucli sota altes pressions d'injecció.


Balanç tèrmic optimitzat:La simulació del flux de motlles dicta els dissenys de la línia de refrigeració, mantenint la variació de temperatura a la interfície nucli/cavitat dins de +/- 2 graus C per eliminar la deformació.


Components intercanviables:Les insercions del nucli i els retenidors de passadors estan mecanitzats per CNC-a partir de dades de tolerància estrictes, la qual cosa permet la substitució directa de la-premsa sense un desmuntatge total de l'eina.

 

 

Control de qualitat i inspecció

La validació d'eines es basa en dades de metrologia, certificats de material i informes de prova abans de l'enviament.


Traçabilitat de l'acer:Certificats de prova de molí (MTC) subministrats per a totes les plaques de nucli i cavitats (per exemple, Assab S136 o Daido NAK80).


Verificació de la duresa:Les proves de duresa de Rockwell s'han realitzat en inserts de nucli després del-tractament tèrmic.


Inspecció dimensional:La CMM (màquina de mesura de coordenades) i els comparadors òptics verifiquen la precisió de l'elèctrode, l'ajust de l'elèctrode i les dimensions de la mostra de plàstic del primer -article.


Validació de la prova:Cada motlle es sotmet a una prova de 300-tiros amb resines d'enginyeria especificades pel client (PBT, LCP, PA66, niló). Els informes d'inspecció inclouen el pes del tir, els registres de dimensions i els registres de paràmetres d'injecció.

 

 

Suport de personalització i enginyeria

Les configuracions d'eines s'adapten directament a les especificacions de la premsa del client, els objectius de temps de cicle i les característiques de la resina.


Informes de DFM i Moldflow:S'entrega dins de les 48 hores posteriors a la recepció de les dades en 3D, identificant les marques d'enfonsament, les línies de soldadura, les ubicacions de les portes i els conflictes d'angle d'esborrany.


Selecció del tipus de porta:Portes submarines, portes de túnels, portes de punt-pins o portes de vàlvules dissenyades per eliminar els vestigis de les portes a les superfícies d'acoblament funcionals.


Compatibilitat d'extracció automatitzada:Dissenyat per a la integració amb lliscaments d'acció-laterals, tracció del nucli hidràulic i sistemes d'extracció de peces-i-robòtiques de recol·lecció.

 

 

Aplicacions

01/

Cablejat d'automoció:Connectors de l'ECU, carcasses del sensor, clips d'arnès de cables i components de la caixa de fusibles.

02/

Electrònica de consum:Receptacles USB tipus-C, carcasses HDMI, suports de contacte de bateria i marcs de micro-interruptors.

03/

Automatització industrial:Connectors rectangulars, blocs de terminals i preses de relés de gran resistència-.

04/

Telecomunicacions:Capçaleres de senyal d'alta-freqüència, cossos d'adaptadors de fibra òptica i marcs d'interfície de placa posterior.

 

Post{0}}venda i assistència tècnica

Paquet de documentació:Dibuixos complets de muntatge 2D/3D, llista de materials (BOM), llista de peces de recanvi i certificats de tractament tèrmic d'acer lliurats mitjançant una transferència al núvol xifrada en el moment de l'enviament.


Recanvis estandarditzats:Agulles centrals, molles i casquilles de guia mecanitzats amb ajust mètric/imperial estàndard per a un subministrament local ràpid o un subministrament de reemplaçament directe.


Assistència d'enginyeria a distància:Vídeo-resolució de problemes guiada per a l'ajust de paràmetres, la configuració del controlador del canal calent i els protocols de manteniment.

 

 

PMF

P: Com eviteu el flaix en motlles de connectors electrònics-de paret fina?

R: Les superfícies de tall estan mecanitzades amb precisió-utilitzant un fresat CNC d'alta-velocitat i un esmolat-per fabricants d'eines experimentats. Els enclavaments del nucli i la cavitat estan dissenyats amb un posicionament de bloqueig conic-per eliminar el desplaçament lateral sota forces de subjecció de fins a 300 tones.

P: Quina documentació es proporciona amb l'enviament de l'eina?

R: Els clients reben un paquet digital complet que conté dibuixos complets de fabricació en 2D/3D, diagrames de cablejat de canal calent, informes d'inspecció CMM, certificats de prova de fàbrica d'acer i mostres de prova.

P: Com gestioneu les variacions de contracció de la resina per a plàstics d'enginyeria com LCP o PBT?

R: L'anàlisi del flux de motlle s'executa abans de tallar l'acer. Les taxes de contracció específiques del grau de resina i el percentatge de farciment de fibra de vidre-es tenen en compte directament en les dimensions del nucli i de la cavitat per garantir que les peces modelades estiguin dins dels límits de tolerància nominal.

P: Quin és el termini estàndard des de l'aprovació de DFM fins al mostreig de prova?

R: La fabricació d'eines oscil·la entre 25 i 45 dies depenent del recompte de cavitats, la disponibilitat d'acer i la complexitat geomètrica. S'emet una programació actualitzada del diagrama de Gantt després de la signatura del disseny-.

P: Podeu integrar sistemes de canal calent especificats per les nostres normes internes de planta?

A: Sí. Les bases d'eines es configuren habitualment per acceptar col·lectors i controladors de canal calent especificats pel client-, com ara sistemes Yudo, Synventive, Moldflow-verificats personalitzats o Husky.

Etiquetes populars: motlles de connectors electrònics, fabricants de motlles de connectors electrònics de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació