Motlles de carcassa de dispositiu electrònic
Els motlles de la carcassa dels dispositius electrònics requereixen un control geomètric exacte per garantir un muntatge perfecte, la integritat d'ajustament-i sense flaix al voltant dels retalls delicats dels ports. A taizhoumould.net, els motlles d'injecció personalitzats estan dissenyats directament a partir de les vostres dades CAD 3D i les especificacions de contracció de la resina.
Les solucions d'eines gestionen retalls complexos, seccions de paret primes de fins a 0,8 mm i superfícies cosmètiques amb gran-brillantor o textura sense comprometre la rigidesa estructural. Cada motlle admet l'extracció automatitzada i els temps de cicle consistents en premses de producció de gran-volum.
Especificacions del producte
|
Categoria d'especificacions |
Paràmetres tècnics / Opcions |
|
Resines aplicables |
ABS, PC, PC/ABS, PA6/66, POM, PBT, TPU, PP (omplert i sense omplir) |
|
Graus d'acer de motlle |
DIN 1.2738, NAK80, H13, S136, P20 (pre-endurit i tractat- amb calor) |
|
Estàndards de base de motlle |
LKM, Hasco, DME |
|
Duresa de la cavitat / nucli |
HRC 32-38 (P20/1.2738), HRC 38-42 (NAK80), HRC 48-52 (S136/H13) |
|
Esperança de vida de l'eina |
De 300.000 a 1.500.000 cicles de producció (depenent del grau) |
|
Sistemes de corredors |
Canal calent (Incoe, Yudo, Synventive) o corredor fred |
|
Mecanismes d'expulsió |
Agulles d'expulsió, plaques separadores, nuclis lliscants, mecanismes de col·lapse intern |
|
Acabat superficial SPI / VDI |
Poliment mirall SPI A2-D3; Textura de descàrrega elèctrica VDI 1830-340 |
|
Tolerància dimensional |
+/- 0.02 mm de precisió estàndard |
Avantatges del producte
Gestió tèrmica optimitzada:Els circuits de refrigeració-personalitzats del deflector i del bombollador mantenen temperatures uniformes de la cavitat, reduint el temps del cicle entre un 15% i un 25% i evitant la deformació a les cobertes de les-parets fines.
Control de precisió de la línia de separació:El fresat CNC i la combinació EDM de les superfícies de separació eliminen el flaix a les superfícies exteriors i garanteixen l'aparellament adequat dels tancaments superior i inferior.
Acció mecànica fiable:Els elevadors, els passadors angulars i els nuclis d'acció-laterals hidràuliques per a geometries complexes de ports interns i encaixos estan mecanitzats per ajustar-se lliscants per evitar l'escalfament durant les sèries de producció prolongades.
Aprovisionament d'acer d'eina traçable:Tots els blocs de nucli i cavitats inclouen certificats de prova de molí que verifiquen la composició química i els nivells de duresa abans del mecanitzat.
Control de qualitat i inspecció
L'execució segueix els sistemes de gestió de qualitat certificats ISO 9001 i IATF 16949, amb verificació en diferents fases del flux de treball abans de l'enviament del motlle:
Prova de duresa de l'acer:Les proves de rebot de Leeb i de duresa Rockwell s'han realitzat en inserts de nucli i cavitats després del-tractament tèrmic.
Verificació dimensional de CMM:Les màquines de mesura de coordenades inspeccionen la precisió dels elèctrodes, els perfils de la cavitat i les dimensions crítiques dels conjunts amb models CAD 3D.
Inspecció de muntatge i ajust:L'alineació d'enclavament, l'espai lliure del pilar de guia i el moviment del passador de retorn s'han comprovat en proves de banc.
Assajos de mostreig T1:S'han avaluat les tirades inicials d'emmotllament per als patrons d'ompliment, les marques d'enfonsament, el rendiment de la porta i l'acoblament funcional{0}}snap-fit. Informes d'inspecció dimensional complet (dades CMM) i 10 mostres de prova proporcionades per a la signatura del client-.
Suport de personalització i enginyeria
DFM i anàlisi de flux de motlles:S'entrega dins de les 48 hores posteriors a la recepció del fitxer STEP, identificant els angles d'esborrany, les ubicacions de la porta, les línies de soldadura i els riscos de marca d'enfonsament abans del tall d'acer.
Co-Serveis d'enginyeria:Col·laboració amb equips d'enginyeria mecànica per optimitzar la distribució del gruix de la paret, la col·locació de la bossa i les nervadures de reforç-de la bossa.
Multi-material/emmotllament d'inserció:Capacitat d'integrar juntes de segellat de silicona (sobreemmotllament de 2 tirs) o insercions roscades de llautó directament a la seqüència del motlle.
Aplicacions
Electrònica de consum
Carcassa d'altaveus intel·ligents, carcassa d'encaminador, carcassa de control remot i carcassa de dispositiu portàtil.
Maquinari industrial i IoT
Controladors de passarel·la, unitats de carcassa de sensors, cossos de mesuradors de diagnòstic portàtils i carcasses de terminals industrials resistents.
Dispositius domèstics intel·ligents
Marcs del termòstat, suports per a càmeres de seguretat i mòduls de control automatitzat d'il·luminació.
Post{0}}venda i assistència tècnica
Documentació completa de les eines:Dibuixos complets de motlles 2D/3D, certificats d'acer, esquemes de circuits de refrigeració/hidràulic i llistes de peces de recanvi lliurades mitjançant emmagatzematge al núvol després de l'enviament de l'eina.
Disponibilitat de peces de recanvi:Els components globals estandarditzats permeten l'aprovisionament local; les insercions propietat crítiques es poden tornar a-mecanitzar a partir de dades CAD/CAM arxivades en un termini de 5 dies laborables.
Assistència d'enginyeria a distància:Canals de comunicació directes amb els fabricants d'eines i els gestors de projectes per resoldre problemes dels paràmetres del procés durant l'augment de la producció-.
PMF
P: Quin és el termini de lliurament estàndard per als motlles de carcassa electrònica?
R: La fabricació d'eines oscil·la entre 25 i 45 dies laborables, depenent de la geometria de la peça, la mida, el recompte de cavitats i la selecció d'acer. S'estableix un calendari precís durant la revisió inicial del DFM.
P: Proporcioneu l'anàlisi de Moldflow abans de tallar l'acer?
A: Sí. Cada projecte es sotmet a una simulació d'injecció assistida per ordinador-per analitzar el comportament del flux de fusió, les trampes d'aire, les línies de soldadura i l'eficiència de refrigeració per resoldre els defectes digitalment per endavant.
P: Quins formats de fitxer accepteu per a la cotització i la fabricació?
R: Els fitxers STEP, IGES, Parasolid i SolidWorks. 2dibuixos D que especifiquen toleràncies funcionals crítiques, notes de fil i requisits d'acabat superficial s'han de proporcionar juntament amb les dades 3D.
P: Com protegiu la propietat intel·lectual i els dissenys propietaris?
R: Els acords de no-divulgació mutus (ADN) s'executen abans de rebre els fitxers de dibuix. Totes les dades CAD s'emmagatzemen en servidors segurs i controlats d'accés-, i els dissenys d'eines segueixen sent la vostra propietat exclusiva.
P: Com s'embalen els motlles d'injecció per a l'enviament internacional?
R: Els motlles estan recoberts d'oli anti-rovell, embolicats amb una pel·lícula de plàstic-resistent a la humitat i assegurats dins de caixes de fusta fumigades conformes amb ISPM 15, amb components de recanvi empaquetats en un compartiment intern.
P: Què s'inclou a l'enviament de la mostra T1?
R: De deu a vint peces de mostres modelades produïdes a partir de l'eina de prova real, acompanyades d'un informe d'inspecció dimensional complet, fitxes de dades del material i registres de paràmetres de processament.
Etiquetes populars: motlles d'habitatge per a dispositius electrònics, fabricants de motlles per a aparells electrònics de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta