Motlles de plats de Petri mèdics
Motlles d'injecció de plaques de Petri mèdiques d'alta-precisió per a la producció automatitzada de sales netes
Els motlles de plaques de Petri mèdics requereixen un control dimensional estricte per garantir la claredat òptica, l'apilament-sense deformacions i una integració perfecta amb les línies d'ompliment i segellat automatitzades. Taizhou Mold dissenya i construeix motlles d'injecció de cavitat alta-específicament per a entorns de fabricació de sales blanques ISO Classe 7 i Classe 8.
Cada configuració de motlle coincideix amb tonatges de pinces de màquina i reologia de polímers específics (poliestirè PS de grau -medical o polipropilè PP verge). Les arquitectures d'eines posen l'accent en l'equilibri tèrmic, la tensió de cisalla mínima i l'estabilitat dimensional repetible en milions de cicles de producció.
Especificacions del producte
|
Paràmetre tècnic |
Interval d'especificacions |
|
Material base del motlle |
P20, DIN 1.2738 o bases estàndard LKM/DME personalitzades |
|
Nucli i acer cavitat |
Suec ASSAB S136, alemany DIN 1.2316 (pre-endurit a HRC 48-52) |
|
Configuracions de cavitats |
16, 32, 64 cavitats (disposició equilibrada que coincideix amb el tonatge de la màquina) |
|
Sistema de canal calent |
Col·lectors equilibrats tèrmics de-porta o-obertes de punta oberta (Husky, Yudo, Synventive) |
|
Mecanisme d'expulsió |
Placa separadora o expulsió de màniga d'alta-precisió (zero-ratllat a les superfícies òptiques) |
|
Tolerància dimensional |
+/-0,01 mm de tolerància a les característiques crítiques |
|
Eficiència de refrigeració |
Canals de refrigeració conformes configurats al voltant d'interfícies nucli/cavitat |
|
Vida esperada de l'eina |
1.000.000 a 3.000.000 de cicles de producció amb manteniment programat |
Avantatges del producte
Control de claredat òptica:El poliment de la cavitat arriba a l'acabat SPI A1 / Ra 0,05 um, eliminant les micro-esgarrapades per mantenir la transmissió de la llum del polímer per sobre del 92%.
Estabilitat de l'equilibri tèrmic:Els circuits de canal calent validats per l'anàlisi d'elements finits (FEA) mantenen una temperatura de fusió uniforme dins de +/-1 graus C a totes les cavitats, evitant la degradació localitzada o les marques d'enfonsament.
Warp-Rigidesa estructural lliure:La col·locació de les nervadures i les zones de transició del gruix de la paret estan optimitzades per evitar la deformació de la base del plat durant el desemmotllament a gran-velocitat.
Zero-línies de separació flash:El rectificat CNC i el mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM) a les superfícies de separació eliminen el flaix a la perifèria del plat, reduint els índexs de rebuig de la inspecció post-emmotllament.
Control de qualitat i inspecció
Traçabilitat de matèries primeres:Les fàbriques d'acer ofereixen certificats de prova de materials (MTC) que verifiquen la composició química i la detecció de defectes per ultrasons (estàndards ASTM A388).
Verificació dimensional de CMM:Les màquines de mesura de coordenades hexagonals 3D verifiquen els perfils del nucli/cavitat, les dimensions dels elèctrodes i el paral·lelisme de les plaques dins de +/-0,005 mm.
Mesurament del perfil òptic:Projectors i sistemes d'inspecció de visió auditen el tancament de la línia de separació i les transicions de radi en mostres de prova.
Auditoria d'injecció de prova (T1/T2):Els motlles es sotmeten a execucions en sec contínues de 4 hores i proves carregades en premses d'injecció dedicades. Els informes d'inspecció cobreixen la variació del pes, la distribució del gruix de la paret, la mesura de l'ordit i l'estabilitat del temps de cicle.
Suport de personalització i enginyeria
DFM i anàlisi de flux de motlles:Els equips d'enginyeria proporcionen informes complets de Disseny per a la fabricabilitat, simulacions de temps d'ompliment, ubicacions de la línia-de soldadura i prediccions de contracció volumètrica abans del tall d'acer.
Coincidència de la interfície de la màquina:Les dimensions de l'eina, els diàmetres dels anells de localització, els radis de broquets i els patrons de forats perforats coincideixen amb les especificacions de la màquina especificades (Engel, Sumitomo, Arburg, Haití).
Components bàsics intercanviables:Els components crítics de desgast es fabriquen amb estrictes toleràncies d'intercanviabilitat, cosa que permet una substitució ràpida-in situ sense desmuntatge complet del motlle.
Aplicacions
Laboratoris de diagnòstic
Plaques de Petri d'un sol -ús que s'utilitzen per al cultiu de bacteris, l'assaig microbià i l'aïllament de mostres clíniques.
Recerca en Cultura Cel·lular
Plats especialitzats amb cultiu de teixits-tractats que requereixen planituds superficials impecables i puresa òptica.
Línies d'embalatge automatitzades
Sistemes d'apilament-d'alta velocitat i sistemes d'aparellament automàtic de tapa/base de plaques de Petri que requereixen unes dimensions exteriors uniformes per evitar encallaments.
Post{0}}venda i assistència tècnica
Paquet de documentació:Manuals d'eines complets en format digital, inclosos dibuixos de muntatge 2D/3D (SolidWorks/Step), registres de certificació d'acer, llistes de peces de recanvi i esquemes de circuits de refrigeració.
Disponibilitat de peces de recanvi:Articles de desgast crític (pins centrals, bandes d'escalfament, termoparells, agulles de vàlvula) enviats en 48 hores des de l'estoc estàndard.
Resolució de problemes d'enginyeria remota:Suport de diagnòstic de vídeo per a ajustos de paràmetres de procés, diagnòstics del controlador de canal calent i optimització del cicle.
PMF
P: Quines matèries primeres es recomanen per als motlles de plaques de Petri mèdics?
R: El poliestirè verge-de grau mèdic (PS) o el polipropilè transparent (PP) són estàndard. L'acer inoxidable S136 endurit a HRC 48-52 es recomana estrictament per a cavitats i nuclis per resistir l'abrasió del flux de resina d'alta velocitat i evitar la corrosió per la humitat de la sala blanca.
P: Com es garanteix un gruix de paret uniforme en un motlle de diverses-cavitats (p. ex., 32 cavitats)?
R: La uniformitat es basa en dos factors: toleràncies de mecanitzat CNC de precisió dins de +/-0,005 mm per a tots els blocs de cavitats i col·lectors de canal calent equilibrat tèrmicament verificats mitjançant la simulació de Moldflow per garantir la idèntica densitat de fusió i caiguda de pressió a cada porta.
P: Quin és el temps de lliurament típic des de l'aprovació de DFM fins a les mostres de prova T1?
R: Els terminis de lliurament estàndard oscil·len entre 45 i 60 dies naturals, depenent del recompte de cavitats (16 en comparació amb . 64 cavitats) i els horaris de lliurament del canal calent. Les fites detallades del projecte es comparteixen durant la revisió inicial de DFM.
P: Els motlles són compatibles amb les màquines d'emmotllament per injecció europees existents?
A: Sí. Les dimensions de la base del motlle, les ranures de subjecció, les configuracions de pins elèctrics (estàndards Euromap) i els dissenys de connexió aigua/aire estan dissenyats a mida-per connectar directament amb els vostres models de premsa específics.
P: Quin tipus de sistema d'expulsió evita la distorsió del plat durant els cicles{0}}d'alta velocitat?
R: S'aplica un sistema de plaques separadores equilibrades o una expulsió de mànigues sincronitzada. Això distribueix la força d'ejecció de manera uniforme al llarg del perímetre del plat en lloc de dependre de punts de pins convencionals, eliminant les marques d'estrès locals i la deformació.
P: Quins estàndards d'embalatge d'exportació s'utilitzen per protegir els motlles de precisió durant el trànsit?
R: Els motlles estan segellats en bosses de paper d'alumini de-barrera d'humitat al buit, tractats amb conservants anti-rovell, assegurats amb plaques de bloqueig de trànsit i empaquetats en caixes de fusta fumigades-resistents folrades amb escuma-absorbent els cops.
Etiquetes populars: motlles de plaques de Petri mèdics, fabricants de motlles de plaques de Petri mèdics de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta